1. Paslanmaz çelik tesisleri nasıl temizleyebileceğinizi ve devre dışı bırakacağınızı biliyor musunuz?
1. Dektileme pasivasyonu için ön işlem
Paslanmaz çelik iş parçaları, herhangi bir yüzey kiri varsa pasivasyonu dekparlamadan önce mekanik olarak temizlenmeli ve daha sonra yağdan arındırılmalı ve yağdan arındırılmalıdır. Deklanşör çözeltisi ve pasivasyon çözeltisi gresi kaldıramazsa, yüzeydeki gres varlığı deklanşör pasivasyonunun kalitesini etkileyecektir. Bu nedenle, yağ alma ve yağdan arındırma atlanamaz ve lye, emülgatör, organik çözücü ve buhar kullanılabilir.
2. Yo-in dekse çözeltisinin kontrolü ve suyu durulayın
Bazı paslanmaz çelik deklaj sıvıları veya dekseleme macunları, yüzey oksit tabakasını çıkarmak için ana veya yardımcı ajan olarak klorür iyonları içeren hidroklorik asit, perklorik asit, ferrik klorür ve sodyum klorür ve diğer korozyon ortamlarını kullanır ve gres giderme için trikloroetilen kullanır Bu tür klorlu organik çözücüler stres korozyon çatlamasını önlemek için uygun değildir. Ek olarak, endüstriyel su ilk yıkama suyu için kullanılabilir, ancak son yıkama suyu halid içeriğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Deiyonize su genellikle kullanılır. Hidrostatik test suyu için petrokimyasal östenitik paslanmaz çelik basınçlı kap gibi, C1 içeriğini 25mg / L'yi geçmeyecek şekilde kontrol edin, bu gereksinim karşılanamazsa, gereksinimleri karşılamak için suya sodyum nitrat eklenebilir ve C1 içeriği standardı aşacaktır. Paslanmaz çeliğin pasif filmini yok etmek, çukurlaşma korozyonunun, çatlak korozyonunun ve stres korozyon çatlağı kaynağıdır.
3. Dektileme pasivasyon işleminde proses kontrolü
Nitrik asit çözeltisi tek başına serbest demir ve diğer metal kirleticileri gidermek için etkilidir, ancak oksit ölçeğini, kalın korozyon ürünlerini, temperli filmleri vb. Genellikle HNO3+HF çözümü kullanılmalıdır. Rahatlık ve güvenli çalışma için flor kullanılabilir. HF yerine bileşik. Sadece HNO3 çözeltisine korozyon inhibitörü eklemeye gerek yoktur, ancak HNO3 + HF asit yıkama için Lan-826 gereklidir. HNO3 + HF dekselemeyi kullanın, korozyonu önlemek için konsantrasyon 5:1 oranında tutulmalıdır. Sıcaklık 49°C'den düşük olmalıdır. Çok yüksekse, HF volatilize olacaktır.
Pasivasyon çözeltisi için HNO3% 20-% 50 arasında kontrol edilmelidir. Elektrokimyasal testlere göre, HNO3 konsantrasyonu % 20'den az olan pasivasyon filminin kalitesi kararsızdır ve çukurlaşma korozyonu üretmek kolaydır, ancak HNO3 konsantrasyonu% 50'den fazla olmamalıdır. Üst geçidi önlemek için. Tek adımlı yöntem, deoiling ve dekaj pasivasyonunu işlemek için kullanılır, ancak işlem basit ve emek tasarrufu sağlar, ancak dekaj pasivasyon çözeltisi (macun) aşındırıcı HF içerir, bu nedenle son koruyucu film kalitesi çok adımlı yöntem kadar iyi değildir.
Deksteleme işlemi sırasında asit konsantrasyonu, sıcaklığı ve temas süresinin belirli bir aralıkta ayarlanmasına izin verilir. Dekselama çözeltisinin kullanım süresi arttıkça, asit konsantrasyonu ve metal iyon konsantrasyonundaki değişikliklere dikkat edilmeli ve aşırı dektipten kaçınmak için dikkat edilmelidir. Titanyum iyon konsantrasyonu% 2'den az olmalıdır, aksi takdirde ciddi çukurlaşma korozyonuna neden olur. Genel olarak konuşursak, dektilama sıcaklığının artırılması temizlik etkisini hızlandırır ve iyileştirir, ancak yüzey kirlenmesi veya hasar riskini de artırabilir.
4. Paslanmaz çeliğin hassas durumu altında dekse kontrolü
Bazı paslanmaz çelikler kötü ısıtımı veya kaynak nedeniyle hassaslaştırılır. HNO3+HF deksesinin kullanılması intergranular korozyona neden olabilir. Intergranular korozyonun neden olduğu çatlaklar, çalışma, temizlik veya sonraki işlemler sırasında halide konsantre olabilir. Ve stres korozyona neden olur. Bu hassaslaştırılmış paslanmaz çelikler genellikle HNO3 + HF çözümü ile kireç çözme veya dekeserleme için uygun değildir. Kaynak işleminden sonra bu tür bir deklanşa gerekiyorsa, ultra düşük karbonlu veya stabilize paslanmaz çelik kullanılmalıdır.
5. Paslanmaz çelik ve karbon çelik montajının dekselenmesi
Paslanmaz çelik ve karbon çelik montajlar için (ısı eşanjörlerinde paslanmaz çelik borular, boru levhaları ve karbon çelik kabuklar gibi), pasivasyonun deklanşörleri için HNO3 veya HNO3 + HF kullanılıyorsa, karbon çeliği ciddi şekilde aşınacak ve uygun korozyon inhibitörleri eklenmelidir. Lan-826 gibi bir ajan. Paslanmaz çelik ve karbon çelik aksam duyarlı durumdayken ve HNO3+HF ile salamura edilemediğinde glikolik asit (%2) + formik asit (%2) + korozyon inhibitörü kullanılabilir, sıcaklık 93 °C, zaman 6h veya amonyum EDTA Baz nötr çözelti + korozyon inhibitörü, sıcaklık: 121 °C, zaman: 6h, sonra sıcak su ile durulayın ve 10mg / L amonyum hidroksit + 100mg / L hidrazine daldırin.
6. Deksiasyon pasivasyonunun tedavi sonrası
Paslanmaz çelik iş parçası turşusu yapılıp su ile durulandıktan sonra, asitin çıkarılması için 71-82°C'de %10 (kütle fraksiyonu) NaOH + %4 (kütle fraksiyonu) KMnO4 içeren alkali permanganat çözeltisine 5-60 dakika bekletilebilir Kalıntıyı yıkayın, sonra suyla durulayın ve kurulayın. Pasivasyonun deklanşöründen sonra, paslanmaz çeliğin yüzeyinde lekeler veya lekeler görülür, bu lekeler taze pasivasyon çözeltisi veya daha yüksek nitrik asit konsantrasyonu ile ovalanarak ortadan kaldırılabilir. Son olarak salamura edilen ve pasifize edilen paslanmaz çelik ekipman veya parçalar korunmalı ve yabancı metaller ile metal olmayanlar arasında teması önlemek için polietilen filmle kaplanabilir veya sarılabilir.
Asidik ve pasifleştirilmiş atık sıvıların arıtılması, ulusal çevre koruma deşarj yönetmeliklerine uygun olacaktır. Örneğin, flor içeren atık su kireç sütü veya kalsiyum klorür ile arıtılabilir. Pasivasyon çözeltisi mümkün olduğunca dikromat kullanmaz. Krom içeren atık su varsa, azaltma işlemi için demir sülfat eklenebilir.
Dekparasyon, martensitik paslanmaz çeliğin hidrojenlebrite edilmesine neden olabilir. Gerekirse, ısıl işlem deoksidize etmek için kullanılabilir (bir süre için 200 ° C'ye kadar ısı).
7. Paslanmaz çelik deklase pasivasyon kalite kontrolü
Kimyasal muayene ürünün pasivasyon filmini yok edeceğinden, inceleme genellikle numune panosunda gerçekleştirilir. Yöntemlere örnek olarak şunlar verilebilir:
(1) Bakır sülfat titrasyon testi
Örnek plakanın yüzeyine damlatmak için 8g CuS04 + 500mL H20 + 2 ~ 3mLH2SO4 çözeltisi kullanın, ıslak tutun, 6 dakika içinde bakır çökeltme olmazsa, niteliklidir.
(2) potasyum ferrikyanür titrasyon testi
Örnek plakanın yüzeyine düşmek için 2mL HCl +1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20 çözeltisi kullanın ve üretilen mavi noktaların sayısına ve süreye göre pasivasyon filminin kalitesini tanımlayın.
