Isı eşanjörünün temizleme şeması
Isı eşanjörünün (500-2800bar) yüksek basınçlı su jeti temizleme teknolojisi, ısı eşanjörü (ısı eşanjörü olarak da bilinir) için parçalanmadan jet temizleme (fiziksel temizlik) yöntemidir. Yüksek basınçlı pompa aracılığıyla ortak musluk suyunu birkaç 500-1500bar ısı eşanjörüne basınçlayarak yüksek basınçlı su jeti temizleme teknolojisidir. Çok yüksek bir hızda (200-500 M / s) özel bir nozuldan (sadece 1-2 mm delikli) yayılan yüksek dağınık bir enerji akışı. Bu demetteki küçük su akışı, tank duvarına zarar vermeyen titreşim darbe enerjisini dağıtmıştır. Borunun iç duvarından tuz, alkali, ölçek ve çeşitli tıkanıklıkları giderebilir. Her türlü borulu ısı eşanjörünün genel iç çapı Φ 10-Φ 50 mm'dir ve uzunluğu yaklaşık 3M, 6m, 9m ve 13m'dir. Borudaki kirlenmeyi vurmak ve temizlemek için birçok benzer matkap ucunun ilgili çelik tabanca ve yumuşak tabanca ve nozül süspansiyon tüpünü kullanıyoruz. Ezdikten sonra, boruyu su akışı ile boşaltın ve borunun içindeki ve dışındaki kirlenme tıkanıklıklarını verimli bir şekilde temizleyin. Her yöndeki temizleme etkisi %90'a ulaşır.
1) Başvuru koşulları:
1. Trenin boru delikleri tıkanmış veya yarı tıkanmış ve boru deliklerinin çevre veya alt yapısı temizlenir. Dönen nozül püskürtme kafalarına sahip yüksek basınçlı sert boru veya hortum, çevredeki ölçeklendirmeyi püskürtmek için kullanılır ve ölçek jet reaksiyon kuvveti tarafından otomatik olarak temizlenir ve kireçten arındırilir;
2. Borunun ucundaki kirlenme ataşmanı, el yapımı dönen yüksek basınçlı jet ile bir yüz tabancası (dönen nozül) ile jet temizliği ile temizlenir.
2) İnşaat koşulları
1. Şirketinizin ısı eşanjörü modeline ve saha araştırmasına ve teknik gereksinimlerinize göre, tren borusunun çekirdeğini çıkarmak, her iki ucundaki uç kapağı yatay olarak çıkarmak ve izolasyon koruması yapmak gereksizdir. Su toplama bezi (tuval), çevredeki ekipmanı yüksek basınçlı jet sıçramasının neden olduğu kirlilikten korumak için çalışma yüzeyinin dışına serilir;
2. Şirketinizin temizlik alanında (boru hattı etrafında 2m içinde) hiçbir engel yoktur;
3. Şirketiniz güç, su, aydınlatma tesisleri ve çalışma ekipmanları (yüksek basınçlı temizleyici) ve yüksek basınçlı temizleme ünitesi (konteyner tipi depolama alanı 2.5 * 5m2) için siteye (yaklaşık 3M) erişim sağlar.
kimyasal temizlik
Isı eşanjörünün yağ ve gaz borusunun kabuk yan sirkülasyon temizliğinin prensip akışı (kimyasal temizlik)
1. Tren borusundaki sirkülasyon sistemi kurulur:
2. Tren borusunun dışındaki sirkülasyon sistemi kurulur;
3. Alkali temizleme maddesi yağ kiri için kullanılır: oran ilgili standartlara göre yapılmalıdır;
4. Ölçek tipi asit temizleme maddesi: oranı gerçekleştirmek için ilgili standartlara göre.
Petrol ve gaz tarafında kimyasal temizlik yapı şeması
Yağ tarafının etkili boru tarafı malzeme, çap ve kök sayısı ile tasarlanmıştır. Isı eşanjörünün çalışması sırasında, petrol ve gaz ortamı kabuk metali ve tüpün yüzeyinden aktığında yağ çamuru ve yağ ölçeği oluşacaktır. Ciddi durumlarda, yağ ölçeği koklama, özellikle düşük akış hızına sahip ölü açılı alanda, metal yüzeye yavaş yavaş birikecektir. Bu, ekipmanın ısı değişim etkisini ciddi şekilde etkileyen ısı eşanjörünün ısı değişim verimliliğinin kademeli olarak düşmesine yol açacaktır. Ek olarak, tortu varlığı ölçek altında korozyona neden olacaktır ve lokal korozyon ısı eşanjörünün delinmesinde önemli bir faktördür.
Saha ve yağ ölçeğine göre, ısı eşanjörünün gaz tarafı temizliği, sirkülasyon kimyasal temizleme işlemi seçilerek gerçekleştirilir. İşlem aşağıdaki avantajlara sahiptir: temizleme çözeltisi belirli bir sıcaklık ve konsantrasyonu koruyabilir; temizleme sıvı sirkülasyonu karıştırma, yıkama ve sıyırma işlevine sahiptir, bu da çıkarılması kolay olmayan yağ ve yağ skalasını çıkarmaya yardımcı olur.
1、 Kimyasal temizlik öncesi hazırlık:
1. Simülasyon testi için tüpü alın, test formülünü ve temizleme şemasını belirleyin.
2. Temiz pompa istasyonu, hammadde, plastik boru ve diğer ekipman ve yardımcı parçaları bölgeye bağlama. Sirkülasyon pompası ve geçici temizleme boru hattı vb. takın ve eksiksiz bir temizleme sistemine bağlanın.
3. Her türlü kişisel koruma önleminde iyi yapın. Koruyucu gözlük, havlu, maske, lastik eldiven, asit ve alkali dirençli iş kıyafetleri ve asit alkali dirençli lastik ayakkabılar gibi.
4. Spançlar, demir tel, kauçuk, kelepçeler vb.
5. Temizlik öncesi ekipmanların ve temizlikte yer almayan parçaların tüm aletlerini çıkarın veya etkili bir şekilde izole edin.
İnşaat personeline temizlik sistemini, işletme yönetmeliklerini, temizlik maddesinin performansını ve tüm güvenlik inşaat önlemlerini anlamalarını sağlamak için teknik ve güvenlik açıklaması yapılacaktır.
2、 Kimyasal temizlik prosedürü
Su yıkama temizleme temizleme su yıkama kompresörün hava kurutması
1. Su yıkama
(1) Çözünen tanktaki kiri, tortuyu ve suyu çıkarın ve tankı temizleyin.
(2) Çözelti tankını ve temizlenen ekipmanı ve tüm sirkülasyon sistemini temiz suyla doldurmak için sirkülasyon pompasını endüstriyel suyla başlatın, su eklemeyi bırakın ve vana maksimum açıklığa ulaştığında (deşarj vanası tamamen kapalı) temizlik sisteminin yarım saat boyunca sızıntı olup olmadığını gözlemleyin. Herhangi bir sızıntı varsa, zamanında halledilecektir.
(3) Pompayı yarım saat durdurun, tahliye vanasını açın ve kanalizasyonun sistemden boşaltılmasına çalışın.
(4) Bir sonraki temizlik işini yapmak için (2) (3) iki adımı, su görsel olarak bariz döküntülerden arınana kadar vb. 2. Temizlik maddesi temizliği
(1) Çözelti tankına temiz su ekleyin, sirkülasyon pompasını başlatın, temizleme sisteminde bir döngü oluşturun, bir döngü oluşturmak için metal korozyon inhibitörünü ve temizlik maddesini çözelti tankına ekleyin ve sıcaklığı 50-80 ° C'ye ayarlayın.
(2) Dosing başladıktan sonra, temizleme çözeltisinin konsantrasyonu, bir kez 15 dakika ila yarım saat arasında analiz edildi.
(3) Maddenin temizleme süresi yağ konsantrasyonuna, etkili bileşimin değişimine ve sıvının akış hızına göre belirlenmelidir. Ekipmanın küçük giriş ve çıkış çapı nedeniyle temizleme süresi yaklaşık 2-5 saattir. Temizleme süresinin veya ikinci temizliğin uzatılıp uzatılmayacağını düşünmek için sirkülasyon temizliğinin su kalitesinin değiştiğine dikkat edin.
3. Su yıkama
(1) Temizleme solüsyonunu boşaltın, su yıkama için çözelti tankına temiz su ekleyin, sirkülasyon pompasını başlatın, tüm sistemi temiz suyla doldurun ve suda belirgin bir kir olmadığında yıkamayı bitirin.
(2) Daha sonra su yenilendiğinde pH değeri yaklaşık 7 olduğunda, deşarj vanasını açın ve suyu mümkün olduğunca ekipmandan boşaltın, böylece temizlik biter.
4. Kompresörün havayla kurutılması
(1) Temizleme bağlantı borusunu çıkarın ve basınçlı havayı bağlayın.
(2) Yağ soğutucu tahliye vanasını açın ve ekipmanı tekrar tekrar kurutmak için basınçlı hava kullanın.
3、 Atık sıvı arıtımı
Atık sıvının temizlenmesi işlemi kesinlikle A Partisi'nin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilecek ve tehlikeli işlemden sonra belirlenen yere boşaltılacaktır.
4、 İnşaat önlemleri
1. İnşaat personeli oraya girerken gerektiği gibi işçi koruma maddeleri giymeli ve lastik ayakkabı, lastik eldiven, maske ve göz maskesi takmaları gerekir.
2. Şantiye iyi havalandırılacak ve işletme sahasına uygun ve yeterli su kaynakları sağlanacaktır.
3. Aşındırıcı ilaçları kullanırken, gözlere, ağıza ve cilde sıçramak kesinlikle yasaktır. Yanlışlıkla dokunulursa, hemen bol suyla yıkayın. Ciddiyse, yanığı hemen güçlü asit ve alkaliye göre tedavi edin.
4. İnşaat ilaçları serin ve havalandırılmış yerlere yerleştirilecek ve "hareket etmeyen tehlikeli maddeler" ile işaretlenecek, mühürlenecek ve uzun süre saklanmalıdır.
